Waasserdicht Holzkorn 4mm 5mm 6mm 7mm 8mm LVT Pisos Fliesen Klickschloss Laminéiert PVC Vinyl Plankebuedem SPC Buedem Mat IXPE

LVT kann iwwerall vu Fluchhäfen an Hotellobbyen zu Schoulen, Spideeler a méi fonnt ginn.Et ass séier eng vun de populäersten kommerzielle Buedemoptiounen am heutegen Maart ginn.
Wéi och ëmmer, trotz senger aktueller Popularitéit, héiere mir dacks vill Mëssverständnisser iwwer seng Charakteristiken a Fäegkeeten.
Fir Duercherneen ze vermeiden, wäerte mir déi al Fro ënnersichen, wat ass LVT Buedem?
Mir kucken och wéi LVT Buedem gemaach gëtt an d'Virdeeler vum LVT fir Ären nächste Buedemprojet ze benotzen.

1. Entwécklung a Fuerschung
Fuerschung an Entwécklung Teams zielen nei innovativ Konzepter duerch Versuch a Feeler vun Ufank un ze simuléieren an ze evaluéieren.
Grouss Quantitéite vu Matière première ginn gemëscht fir datt d'Team hir Interaktiounen studéiert.
Polyvinylchloridharzen (PVC) a Kalziumkarbonat ginn als Rohmaterial bei der Produktioun vu LVT benotzt.
Wann d'Team eng zefriddestellend Verbindung huet fir mat ze schaffen, kann de Kalennerprozess ufänken.

2. Kalenner Prozedur
De Kalennerprozess "rullt oder dréckt" d'Verbindung an eng kontinuéierlech Plack mat enger Serie vu gehëtzten Roller.
D'Breet an d'Dicke vum Blat kënne präzis kontrolléiert a konsequent duerch d'Manipulatioun vun de Rollen.
Nodeems Dir duerch déi erhëtzt Rollen passéiert, gëtt d'Blat duerch eng Ofkillungssektioun geschéckt ier se op d'Laminéierung geschéckt gëtt.

3. Lamination Prozedur
Laminatioun ass e kontinuéierleche Prozess deen eng Schicht un déi nächst verbënnt mat Hëllef vun Hëtzt an Drock bis all Schichten komplett geformt sinn.
D'Fliesen besteet aus de véier Schichten hei ënnendrënner:
Schallabsorbéierend Réckschicht mat texturéierte Grip
Fill Layer - Indentatioun Resistenz Stabilitéit Layer
Dréckschicht - E puer Premium Zorte vu LVT gi mat realisteschen, 3D Visuals gemaach, déi installéiert kënne ginn wéi Keramik oder Steen.
Verschleißschicht - D'Verschleißschicht ass kritesch fir d'Längegkeet vun Äre Fliesen.
Kloer Beschichtungen, wéi Aluminiumoxid, behalen datt Äre Buedem net séier verschleeft.
D'Blat geet an d'Embossingsektioun wann d'Schichten voll geformt sinn.

4.Embossing Method
Hei, gravéiert Roller applizéieren den texturéierten Design op d'Gesiicht vum Produkt, wat e liichte "Tick" oder eng "déif" Prägung ka sinn, mat Hëtzt an Drock.
No der Uwendung vun der Textur gëtt de Kratzer a Scuff Top Coat applizéiert.
D'Placke ginn dann an engem Glühungsofen plazéiert, deen erhëtzt Loft benotzt fir d'Temperatur vun der ganzer Plack ze erhéijen, sou datt all Stress tëscht de Schichten erliichtert gëtt.
Dëse Prozess gëtt als "Versécherung" benotzt fir e stabiliséierte Produkt ze produzéieren, deen d'Méiglechkeet vu "Kuppel oder Kuppel" reduzéiert wéinst Spannungen tëscht de Schichten an de fäerdege Planken.
D'Placke ginn dann palletiséiert an op d'Inspektioun transportéiert, de Schlussstopp.

5. D'Inspektioun Prozedur
Wärend der Inspektioun ginn d'Placke an e klimatiséierte Raum bruecht, deen d'ganzt Joer op der selwechter Temperatur gehale gëtt.
Dëst ass bedeitend well et d'Produkt eenheetlech während dem Fräsprozess hält, wat e konsequent Fräsen vun engem Bord op déi nächst erlaabt.
Inspektioun vun all Plack virum Fräsen erlaabt Techniker fir defekt Beräicher z'inspektéieren an ze markéieren.
Déi net-defekt Placke ginn dann an d'Press gelueden, déi eng Vielfalt vu Produktgréissten ubitt, a gemoolt.
Nom Fräsen gëtt d'Produkt verpackt, gewéckelt, op enger Palette gestapelt a verschéckt.